Интерес промышленных предприятий к автоматизированным станкам, которые работают с минимальным участием человека, с каждым годом растет.
Сейчас предприниматели закупают зарубежное оборудование, а на российском рынке в этой сфере почти нет конкуренции. Исследователи из Пермского Политеха создали прототип первого отечественного станка с числовым программным управлением. Разработка позволит обрабатывать «сложные» детали с высокой точностью. Используя новые токарные станки, предприятия смогут снизить затраты.
– Форма деталей постоянно усложняется, поэтому для их изготовления чаще используют оборудование с числовым программным управлением. Российские предприятия закупают сотни таких станков, чтобы автоматизировать производство, но большинство из них сделаны за рубежом. Поэтому мы разработали прототип первого доступного отечественного станка ARS 150Т. В перспективе недорогое, точное и функциональное оборудование сможет сохранить в стране миллиарды рублей ежегодно, – рассказывает автор проекта, ведущий инженер кафедры «Инновационные технологии машиностроения» Пермского Политеха Руслан Нургалин
В отличие от аналогов, у станка небольшие размеры: его вес составил 1,2 тонны, габариты – 2,4 х 1,8 х 1,4 м. Разработка предполагает модульную конструкцию: она проста в изготовлении, обслуживании, ремонте и эксплуатации. Станок сделан из максимально простых геометрических компонентов, что позволяет снизить стоимость его изготовления. Все его главные части сделаны в России. Токарные циклы уже встроены в систему управления, что упрощает запуск новых деталей в производство. Одно из преимуществ прототипа, которое не имеет аналогов при таких габаритах, – использование 12 инструментов. По словам разработчиков, это позволит обрабатывать более сложные детали и сократить время на изготовление новых. Кроме того, станок потребляет меньше энергии.
Тестирование установки показало, что станок работает эффективно, а «умная» конструкция позволяет провести обслуживание и ремонт в случае аварийных ситуаций. С помощью станка уже изготовили несколько партий деталей.
По мнению исследователей, новые токарные станки будут востребованы машиностроительными предприятиями и сервисными центрами оборудования для сельского хозяйства. Разработка уже вызвала интерес со стороны промышленных компаний.
В перспективе исследователи планируют создать собственное станкостроительное предприятие, чтобы серийно выпускать токарное оборудование с числовым программным управлением. По мнению разработчиков, оно способно конкурировать с зарубежными аналогами по стоимости и качеству продукции. Ориентировочная стоимость российских токарных станков составит от 2,5 млн рублей.
Дмитрий Степнов
Фото: Пермский Политех
